大連模具加工是一種單件產(chǎn)品制造的加工方式，但是由于模具的結(jié)構(gòu)具有很好的變化性，所以模具加工具有很好的創(chuàng)新性和開(kāi)發(fā)性。對(duì)模具進(jìn)行開(kāi)發(fā)后，隨著客戶對(duì)產(chǎn)品的要求多樣化，包括更新率、變化率等。企業(yè)若想能夠從容的應(yīng)對(duì)這樣多變的需求，就必須不斷地開(kāi)發(fā)新的模具，還必須具備更多的相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)經(jīng)驗(yàn)。

一個(gè)模具零件往往需要使用多種工藝才能得以制造完成。這個(gè)過(guò)程中，零件要進(jìn)行不斷的裝夾與校正，花費(fèi)了大量的時(shí)間，機(jī)床也是處于閑置狀態(tài)，昂貴的設(shè)備其加工能力并未得到充分的利用。隨著制造業(yè)領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。更短的生產(chǎn)周期是這一發(fā)展趨勢(shì)。

大連模具加工工藝性質(zhì)的分類

a.沖裁模沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的五金模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。

b.彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線（彎曲線）產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的沖壓模具。

c.拉深模是把板料毛坯制成開(kāi)口空心件，或使空心件進(jìn)一步改變形狀和尺寸的五金模具。

d.成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴(kuò)口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。

半精加工2D、3D型面，精加工各類安裝工作面（包括限位塊安裝面及接觸面、鑲塊安裝面及靠背面、沖頭安裝面、廢料切刀安裝面及靠背面、彈簧安裝面及接觸面、各類行程限制工作面、斜楔安裝面及靠背面），半精加工各類導(dǎo)向面、導(dǎo)向孔，留余量精加工工藝基準(zhǔn)孔及高度基準(zhǔn)面，并記錄數(shù)據(jù)。

模具光刀：光刀的目的是為了達(dá)到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時(shí)間，因?yàn)榫缎枰^長(zhǎng)的時(shí)間，用合適的進(jìn)刀與進(jìn)給。在同一進(jìn)給下橫向進(jìn)刀越大越快，曲面進(jìn)刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進(jìn)給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留小的余量、用大的刀、快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給。