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如何控制大連鋁鑄件的質量

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如何控制大連鋁鑄件的質量

發(fā)布日期:2022-06-20 00:00 來源:http://lanaform.com.cn 點擊:

大連鋁鑄件成型過程是金屬與鑄型相互作用的過程。鋁合金液注入鑄型后將熱量傳遞給鑄型,砂模鑄型受到液體金屬的熱作用、機械作用、化學作用。因此要獲得的鑄件除嚴格掌握熔煉工藝外,還正確設計型(芯)砂的配比、造型及澆注等工藝。


鋁鑄件在運作的全過程中有其優(yōu)秀的鑄造作用,關鍵是由于其商品的溶點較低,因此才可以被普遍的采用金屬材料型及其工作壓力鑄造等鑄造方式,那樣便會以發(fā)展鑄件的含義品質,限度精度和表面光滑水平及其生產輸出功率。


如何控制大連鋁鑄件的質量


一、鑄造模具表面粗糙度應符規(guī)定。


二、鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。


三、鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應該與供需雙方同意的標準相一致。


四、鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應清理干凈。但允許留有痕跡。


五、若圖樣無特別規(guī)定,有關壓鑄工藝部分的設置,如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產廠自行規(guī)定,否則圖樣上應注明或由供需雙方商定。


適當提高澆注溫度:提高澆注溫度可使侵入氣體有充足的時間排出;澆注時應控制澆注高度和澆注速度,液態(tài)金屬平穩(wěn)的流動和充型。提高液態(tài)金屬的熔煉質量:盡量降低鐵液中的硫含量,鐵液的流動性;防止液態(tài)金屬過分氧化,減小氣體排出的阻力。


鋁鑄件的外部缺陷主要使用焊接手段修復;鑄件表面粗糙和凹凸不平一般用懸掛砂輪和高速砂輪磨光精整。粗加工是針對鋁鑄件局部進行的一項后處理技術,鑄件經粗加工后能及時發(fā)現(xiàn)缺陷予以解決,并能減輕重量,還可使廢料和切屑能夠地分類回用。而防銹處理是為了避免鋁鑄件在運輸或存放期間生銹而采用的,用的是涂刷底漆的方式。


大連鋁鑄件

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