模具坯料大多為金屬，以毀造加工為例，鍛造用的原材料一般是棒材、板材以及管材。操作人員主要根據(jù)毛坯的具體形狀和幾何尺寸進(jìn)行選用。對(duì)于薄板毛坯，可以采用普通沖裁落料或精密沖裁下料。如果需要鍛造環(huán)形件，也可以用管材切割制坯。

其實(shí)所謂的模具就是在生產(chǎn)母乳制品的時(shí)候，如果想要把產(chǎn)品生產(chǎn)成固定的形狀，那么就需要把準(zhǔn)備好的材料放到模具里面，然后讓材料和模具充分結(jié)合，這樣就可以保證這些產(chǎn)品能夠按照計(jì)劃的方式生產(chǎn)出來，所以用來生產(chǎn)各種產(chǎn)品的模具就叫做模具，而所謂的注射模具。所謂的注塑模具就是指那些專門用來生產(chǎn)塑料原料產(chǎn)品的東西，可能看到這里很多人應(yīng)該都能知道注塑模具是什么，但是請大家知道它是什么，還是不太有用，這個(gè)時(shí)候還需要了解這個(gè)模具是如何規(guī)劃的，看看在規(guī)劃過程中應(yīng)該注意什么。

大連模具加工要注意什么

（1）工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá)；

（2）加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào)；

（3）需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚；

（4）鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明；

（5）組合加工后，需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求；

（6）模具加工中彈簧是容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

應(yīng)視塑料模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細(xì)化，推進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高模具壽命。

對(duì)于模具注塑必須在注塑前干燥。一般是70~80℃/2h的料斗干燥或80~100℃/1h的托盤干燥。對(duì)于托盤干燥，需要注意的是材料層厚度一般不超過50mm，建議托盤干燥。如果注塑料條表面有水泡，或者料條被切割，發(fā)現(xiàn)里面有洞，或者產(chǎn)品表面有散落的銀絲，可以判定注塑加工原料水分過多。盡量使用低溫注塑。