大連銅鑄件原材料銅礦石的冶煉過程

從銅礦石冶煉銅的過程比較復(fù)雜。以黃銅礦為例，先是把精礦砂、熔劑（石灰石、砂等）和燃料（焦炭、木炭或無煙煤）混合，投入“密閉”鼓風(fēng)爐中，在1000℃左右進(jìn)行熔煉。于是礦石中一部分硫成為SO?（用于制硫酸），大部分的砷、銻等雜質(zhì)成為As?O?、Sb?O?等揮發(fā)性物質(zhì)而被除去：2CuFeS?+O?=Cu?S+2FeS+SO?↑。一部分鐵的硫化物轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸铮?/span>

我國鑄造技術(shù)除廠點(diǎn)多，從業(yè)人員多，產(chǎn)量大以外，與發(fā)達(dá)國家相比，在質(zhì)量、效率、能源與材料消耗、勞動條件與環(huán)境保護(hù)等方面都存在差距。造成這些差距的原因是鑄造廠點(diǎn)規(guī)模小，經(jīng)濟(jì)實(shí)力差，工藝和設(shè)備落后，管理水平低，從業(yè)人員素質(zhì)不高。為了消除這些差距，為了滿足我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的需要，也為了鑄造技術(shù)行業(yè)自身的存在與發(fā)展，我國的鑄造技術(shù)行業(yè)應(yīng)以提高鑄件質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益為中心，面向國內(nèi)和國際兩個(gè)市場；加強(qiáng)管理，打好基礎(chǔ)，提高企業(yè)素質(zhì)；調(diào)整鑄造技術(shù)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，合理配置資源，提倡適度規(guī)模經(jīng)營；繼續(xù)以適用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)裝備改造鑄造技術(shù)行業(yè)，實(shí)現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，保證可持續(xù)發(fā)展。

    我國鑄造機(jī)械的進(jìn)出口規(guī)模的比例是3：1，即我國出口一臺鑄造機(jī)械的同時(shí)進(jìn)口了三臺鑄造機(jī)械。我國鑄造機(jī)械行業(yè)規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況。

    從我國鑄造機(jī)械的進(jìn)出口規(guī)模的情況來看，這反映了我國市場對中高端鑄造機(jī)械產(chǎn)品需求明顯增加，也反映出國產(chǎn)中高端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足，無法在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、用戶服務(wù)等方面滿足用戶需求。我國鑄造機(jī)械的現(xiàn)狀與鑄造行業(yè)的問題如出一轍，也是中低端產(chǎn)品過剩，高端產(chǎn)品不足。