大連鋁鑄件具有較好的強度，可以采用熱處理獲得良好的機械性能、物理性能和抗腐蝕性能，因此在機械制造中得到廣泛的運用。那么鋁鑄件在焊接時應(yīng)注意什么呢?

    (1) 鋁在空氣中及焊接時極易氧化，且氧化鋁的熔點高、非常穩(wěn)定，不易消除，阻礙了母材的熔化和熔合。鋁材的表面氧化膜和吸附的大量水分，易使焊縫產(chǎn)生氣孔。鋁鑄件焊接前應(yīng)采用化學(xué)或機械方法進行嚴格表面清理，清除其表面氧化膜。

　　(2)鋁及鋁合金在焊接過程中，大量的熱量能被迅速傳導(dǎo)到基體金屬內(nèi)部，因而焊接鋁及鋁合金時，能量更多的消耗于金屬其他部位，為了獲得高質(zhì)量的焊接接頭，應(yīng)當盡量采用能量集中、功率大的能源或采用預(yù)熱等工藝措施。

　　(3)鋁凝固時的體積收縮率較大，焊接鋁鑄件的變形和應(yīng)力較大，因此，需采取預(yù)防焊接變形的措施。母材基體金屬如為變形強化或固溶時效強化時，焊接熱會使熱影響區(qū)的強度下降。生產(chǎn)中可采用調(diào)整焊絲成分與焊接工藝的措施防止熱裂紋的產(chǎn)生。

　　(4)鋁對光、熱的反射能力較強，固、液轉(zhuǎn)態(tài)時，沒有明顯的光彩變化，焊接操縱時判定難，合金元素易蒸發(fā)、燒損，使焊縫性能下降。

　　(5)鋁及鋁合金在液態(tài)能溶解大量的氫，固態(tài)幾乎不溶解氫。在焊接熔池凝固和快速冷卻的過程中，氫來不及溢出，極易形成氫氣孔。嚴格控制氫的來源，可以防止氣孔的形成。

　  鋁鑄件以其優(yōu)良的性能和鑄造方法的多樣性被廣泛應(yīng)用在航空航天、交通運輸、機械等領(lǐng)域，成為僅次于鋼鐵的第二大金屬材料。大連鋁鑄件都有哪些性能有點使其廣受歡迎呢?

壓鑄鋁合金的流動性，是指合金液體充填鑄型的能力，流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。在鋁鑄件壓鑄行業(yè)必須采取一些必要的措施來降低成本,減少資源的浪費。

　　鋁合金淬火后,強度與硬度并不立即升高,其塑性非但沒有下降,反而有所上升。但這種淬火后的合金,放置一段時間后,強度和硬度會顯著提高,而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強度、硬度隨時間增長而顯著提高的現(xiàn)象稱為時效現(xiàn)象，時效可以在常溫下發(fā)生,稱自然時效。

    大連鑫璽鑄造有限公司是以鑄造（主營銅、鋁、不銹鋼等多種材質(zhì)）、機械加工、模具制造為一體的綜合性企業(yè).企業(yè)擁有十分完善的鑄造生產(chǎn)設(shè)備、機械加工設(shè)備、木型加工設(shè)，能滿足客戶對不同產(chǎn)品的模具制造、鑄造、機械加工等要求。